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在吸附阶段，干燥机中的吸附剂（通常为活性氧化铝或分子筛等）处于吸湿状态。压缩空气进入干燥机后，通过吸附剂层，其中的水分被吸附剂吸附，从而使空气得到干燥。这一过程中，吸附剂凭借其巨大的表面积和特殊的吸附性能，将空气中的水分牢牢锁住。
随着吸附过程的进行，吸附剂逐渐达到饱和状态。此时，干燥机进入再生阶段。在再生过程中，通过切换阀门，使干燥机内的气流方向发生改变，原本吸附水分的吸附剂床层与再生气体（通常为干燥的压缩空气或氮气）接触。再生气体将吸附在吸附剂上的水分带走，使吸附剂得以再生，恢复其吸附水分的能力。
整个工作流程是一个连续的循环过程，吸附和再生交替进行。在吸附阶段，干燥机不断为用户提供干燥的压缩空气；在再生阶段，吸附剂被及时再生，以确保下一个吸附周期的正常进行。这样，无热再生吸附式干燥机能够持续稳定地为各种工业应用提供高质量的干燥空气，满足不同工艺对空气干燥度的要求，在工业生产中发挥着重要的作用。
吸附式干燥机的前置过滤器主要负责清除压缩空气中的固态和液态污染物，从而延长干燥剂层的使用寿命，特别是防止油污染导致的干燥剂“中毒”失效。后置过滤器则用于清除干燥剂粉尘，确保下游设备不受尘埃污染物影响。
此外，为了确保干燥效果，还需注意以下几种过滤器的选择和使用：
除水过滤器：用于去除压缩空气中的大液态水滴，因为吸附剂主要吸附气态水分（水蒸气），液态水的存在会严重影响吸附效果。其精度一般选取在3~25μ之间。
除油过滤器：空压机排气中往往含有油分（油雾或油蒸汽），这些油分在吸附床中积累会导致吸附剂“中毒”失效。因此，在干燥器进气口前设置除油过滤器至关重要，其精度需达到0.1mg/m3以下。
除尘过滤器：吸附剂在交变压力下会产生大量粉尘，这些粉尘虽小却坚硬，会对下游设备造成堵塞、磨损和污染。因此，需要设置除尘过滤器来清除这些粉尘，其精度可根据工艺要求选取，一般在1~5μ左右。